Войти
Идеи для бизнеса. Займы. Дополнительный заработок
  • Зачем нужно штатное расписание и как его составить
  • Растаможка перевозимых грузов — правила и условия
  • Боремся с пухопероедами у курочек Как обработать кур керосином и нашатырным спиртом
  • История создания старуха изергиль максима горького презентация
  • Конвенции Международной организации труда (МОТ) в регулировании трудовых отношений Конвенция мот трудовые отношения
  • Как керосин стал лекарством и стоит ли его применять
  • Как открыть бизнес по производству древесного угля

     Как открыть бизнес по производству древесного угля

    Человек использует различные виды энергии ежедневно. И, что характерно, ежегодно потребность в ней возрастает все больше и больше. Поэтому увеличивается потребность и в топливе, которое эту энергию вырабатывает.

    Древесный уголь – биологический вид топлива, экологически чистый и абсолютно безопасный для атмосферы. Этим объясняется его популярность среди потребителей и целесообразность организации предприятия по его изготовлению.

    • Незаменима данная разновидность топлива в промышленном производстве в качестве восстановителя при выплавке особо редких ценных металлов.
    • При непосредственном участии древесного угля осуществляются процессы регенерации воды и воздуха в замкнутом пространстве.
    • Известный каждому активированный уголь – продукт переработки древесного, спасает от отравлений.
    • Он незаменим для прочистки газовых выбросов предприятий и промышленных стоков.
    • Обширно используется материал в сельском хозяйстве – для подкормки КРС, свиней, птицы, в качестве подкормки для растущих культур.
    • В быту древесный уголь применяется в каминах и барбекю.

    Как видно, сфера использования угля крайне разнообразна, чем объясняется стремительно растущий спрос на него.

    Подбор помещения и оборудования

    В идеале, знание должно располагаться недалеко от источников сырья, это позволит значительно сократить транспортные расходы.

    Для того чтобы приступить к покупке оборудования, следует иметь хотя бы общее представление о процессе производства древесного угля. В специальных печах сырье подвергается бескислородному прожиганию, а затем сушится. Далее, дело за малым – расфасовать угольки и запаковать (вручную или с применением специализированной техники).

    Производственная мощность печи, подходящей для малого бизнеса – до 400 кг в сутки . Как показывает практика, ручная упаковка крайне трудоемка и неэффективна. Поэтому в список необходимого оборудования помимо печи для сжигания (стоимостью 800-850 тыс. рублей) добавляется фасовочное оборудование.

    Приобретать печь с высокой производительностью сразу – нецелесообразно. На стадии развития бизнеса будет сложно найти покупателей, готовых приобретать древесный уголь в больших объемах.

    Необходимое сырье, его основные разновидности

    Основное сырье для изготовления описываемой продукции – древесные отходы. Конкретный тип сырья следует выбирать в зависимости от региона расположения бизнеса. Как правило, владельцы цехов заключают договора с лесными хозяйствами о поставке древесины. Не лишним будет наладить контакты с мебельной фабрикой или лесопилкой, если таковые имеются поблизости.

    Качество и характеристики получаемого готового продукта зависят от типа сырья, которое используется в производстве.

    Известно три вида древесного угля:

    • Красный – в основе его производства лежат породы только хвойных деревьев. Готовый продукт получают посредством мягкого углежжения при минимальном температурном режиме.
    • Белый – продукт переработки твердых пород деревьев (лиственные: вяз, тополь, каменное дерево, орешник, клен и т. д.).
    • Черный – несложно догадаться, что данный вид угля получают посредством томления мягких пород древесины (лиственные: каштан, ива, осина, ольха и т. д.).

    Описанные выше сорта деревьев разделены на группы по признаку плотности древесины. Так, например, выход угля из липы или осины будет гораздо меньшим, чем из акации или березы.

    Технология и этапы производства

    На сегодняшний день существует несколько технологий изготовления древесного топлива. Выбор конкретной из них определяется используемым сырьем и желаемым качеством готовой продукции.

    В основе любого из технологических процессов лежит использование углевыжигательной печи ретортного типа . Данный этап нацелен на сжигание древесины без кислорода. Данный процесс получил название пиролиз. В рамках данного этапа предусматривается укладка дерева в реторты, а также отправка их в сушильную камеру пиролиза. По достижению определенной температуры в топочной камере начинается сжигание древесины без кислорода. Газы, которые выделяются в процессе термической обработки, идут на поддержание горения внутри камеры.

    По завершении пиролиза реторты с углем перемещаются на металлические решетки, где происходит их окончательное остывание.

    Оборудование, использование которого необходимо для обеспечения угольного производства, не содержит нагревателей и вентиляторов. Это сводит к минимуму энергозатраты.

    Ультрасовременный способ изготовления угля направлен на переработку древесных брикетов (а не цельной древесины, как предполагает стандартная технология). Получаемый готовый продукт отличается более высоким качеством, а его производство можно назвать безотходным.

    О том, как именно производится данная продукция, вы можете узнать из следующего видео:

    Каналы сбыта продукции

    В нашей стране потребление такого угля находится на низком уровне. Поэтому оптимальным вариантом сбыта станет поиск зарубежных партнеров. В странах Европы такая продукция пользуется большой популярностью и невероятным спросом. Если у вас нет «выходов» на иностранный рынок, покупателей можно найти и в своей стране:

    • Один из вариантов – организация оптовой продажи.
    • Не стоит забывать о плавильных производствах и кузнечных цехах.
    • В список предполагаемых партнеров смело можно добавлять АЗС, гриль-бары, рестораны и шашлычные, а также специализированные магазины для дачного отдыха. Спрос будет сезонным. Летом он будет вдвое выше, чем зимой.

    Важным условием развития бизнеса является создание запоминающегося логотипа компании, который должен быть нанесен на каждый мешок. Так, воспользовавшись вашим товаром единожды, покупатель с большей вероятностью отдаст ему предпочтение снова.

    Также следует вести активную маркетинговую политику, размещать рекламу на щитах и в сети интернет, где покупатели найдут вас сами.

    Финансовый план и рентабельность производства

    Для нашей страны этот бизнес относительно новый, но, без сомнения, перспективный. Всеобщая пропаганда защиты окружающей среды стимулирует переход на пользование древесным углем. Для старта бизнеса не потребуется существенных затрат. Технология производства достаточно проста, не требует возведения масштабных комплексов.

    Оборудование первой необходимости для получения 32-35 тонн продукции ежемесячно обойдется в 500 тыс. рублей , в эту сумму включены:

    • углевыжигательная печь ретортного типа стоимостью 35-82 тыс. рублей;
    • промышленный измерительный прибор стоимостью до 10 тыс. рублей;
    • бензо- или электропилы стоимостью 10-12 тыс. рублей;
    • электрогенератор стоимостью 25-35 тыс. рублей;
    • дополнительно: гидравлическое устройство для колки дров и упаковочное оборудование – по мере необходимости.

    Не стоит забывать и о юридической стороне вопроса. Оформление займет не больше месяца. При ожидаемых доходах предприниматель будет перечислять налоги государству по .

    Для производства 32-35 тонн угля ежемесячно потребуется следующее сырье:

    • дрова колотые – 1,5-2 тыс. рублей/метр кубический;
    • мешки (сетки) для фасовки готовой продукции – 12-15 рублей/шт.

    Оплата труда рабочего персонала (для начала будет достаточно 5 человек) составит 85-100 тыс. рублей ежемесячно. Расходы на рекламу и транспорт могут колебаться в незначительных пределах от месяца к месяцу.

    При условии выполнения намеченного плана реализации, доход в месяц составит 75-80 тыс. рублей при стоимости готовой продукции 20-25 рублей/кг.

    Объективным преимуществом бизнеса по изготовлению и реализации древесного угля – небольшие начальные инвестиции, а также минимальная конкуренция в этом сегменте рынка. Даже при условии возникновения проблем с реализацией продукции, срок окупаемости проекта – 2 года . Если удастся наладить вариант экспорта, вложения могут окупиться уже через полгода.

    • Выбор помещения
    • Технология открытия бизнеса
          • Похожие бизнес-идеи:

    Спрос на древесный уголь остается стабильно высоким на протяжении длительного периода времени. Его применяют не только в быту, но и в металлургической, химической промышленности, а также в качестве кормовой добавки животным. Популярность древесного угля, как товара первой необходимости в период летнего отдыха и пикников не нуждается в доказательстве. По некоторым данным, рентабельности бизнеса на производстве древесного угля составляет от 20 до 30%. Общие вложения в мини-предприятие по производству древесного угля составляют не менее 1,5 млн. рублей. В данную сумму, как правило, входит покупка оборудования, обустройство производственной площадки, закупка сырья, регистрация деятельности и прочие непредвиденные расходы…

    Большинство экспертов схоже во мнении — отечественный рынок древесного угля ненасыщен. Объем производства древесного угля в России составляет чуть более 100 тысяч тонн в год. Хотя еще во времена советского союза данная цифра составляла не менее 350 тысяч тонн в год. Например, в Бразилии ежегодно производится немного нимало - 7,5 млн. тонн угля. Наша же страна, которая обладает несоизмеримыми запасами сырья для производства древесного угля, вынуждена быть импортером данной продукции, вместо того, чтобы экспортировать древесный уголь. Основные страны экспортеры угля в Россию: Белоруссия, Китай и Украина.

    Если вы решили открыть собственное производство древесного угля, то следует учесть один очень важный момент. Открывать подобное дело проще тем, кто уже имеет бизнес в лесной отрасли. Это помогает значительно снизить входной билет в бизнес. Кроме этого, деревообрабатывающие предприятия располагают бесплатным сырьем для производства древесного угля, что в конечном счете, снижает себестоимость готовой продукции, и следовательно позволяет реализовывать продукцию по более конкурентной цене. Если таковой возможности нет, то потребуются значительные стартовые вложения.

    Выбор помещения

    Производство древесного угля не считается экологически вредным. Тем не менее, размещать предприятие целесообразней за пределами города или села, на расстояние не менее 300 метров от ближайших жилых комплексов. Идеальным вариантов является размещение производства вблизи деревообрабатывающих предприятий и пилорам, а также мест заготовки древесины. Это обусловлено не только требованиями закона, но и логистической составляющей.

    Что же касается размеров земельного участка, то его площадь должна быть не менее 200 кв. метров. Основная часть оборудования (печь) размещается на открытом земельном участке. Отдельная часть территории отводится под склад сырья и склад готовой продукции. Также следует установить небольшое помещение (бытовку) для размещения производственного персонала и охранника. Кроме этого, стоит позаботиться о наличии отдела сбыта продукции и бухгалтерии. Обустройство производственной и офисной зоны потребует финансовых вложений на сумму от 700 тыс. рублей.

    Аренда участка такой площади, в зависимости от региона, будет обходиться предпринимателю в 50 - 150 тыс. рублей в месяц. По мнению специалистов, высокая аренда может пагубно сказаться на развитии дела. Поэтому, в зависимости от доступности стартовых средств, земельный участок, и находящиеся на нем здания и сооружения целесообразней приобретать в собственность.

    Какое оборудование выбрать для производства древесного угля

    Комплектация оборудования для организации небольшого цеха по производству древесного угля включает: углевыжигательную печь (~ 120 тыс. руб.), весовой дозатор (~ 20 тыс. руб.), электрогенератор (~ 30 тыс. руб.), гидравлический дровокол (~ 90 тыс. руб.), упаковочная машина (~ 100 тыс. рублей), бензопилы (~ 30 тыс. руб. за 2 шт.). Стоимость всего комплекта составит порядка 350 - 400 тыс. рублей.

    Помимо приобретения производственного оборудования, следует задуматься и о покупке грузового автомобиля, на котором будет перевозиться сырье и готовая продукция. На эту статью расходов следует предусмотреть порядка 300 - 700 тыс. рублей (б/у авто).

    Основная составляющая для производства древесного угля - углевыжигательная печь (или пиролизная установка). Предназначение печи - переработка нетоварной древесины и отходов деревообработки в экологически чистый древесный уголь. Углевыжигательные печи, по своему назначению делятся на стационарные и мобильные. Мобильные печи используются, прежде всего, лесозаготовительными организациями и служат для утилизации отходов лесной отрасли. Передвижные печи перемещаются на место переработки, тем самым снижаются затраты на доставку сырья, плюс ко всему, отходы деревообработки служат дополнительным топливом.

    Стационарные печи размещаются на постоянно действующей основе и имеют, как правило, большие размеры. Стоимость стационарных печей в несколько раз выше их мобильных вариантов. Такие печи используют крупные деревообрабатывающие предприятия, нуждающиеся в утилизации древесных отходов. Производство угля в таких компаниях часто является дополнительным источником дохода, к тому же позволяет избавиться от остатков нетоварной древесины.

    Сырье для производства древесного угля

    В качестве сырья для производства древесного угля используются твердолиственные породы деревьев. Древесина должна соответствовать нормативным документам по ГОСТ 24260-80 «Сырье для пиролиза и углежжения». По техническим условиям, содержащихся в данном нормативном документе сырье делится на три группы. К первой группе относятся дуб, вяз, ясень, бук, клен и береза. Данные породы деревьев в наибольшей степени подходят для пиролиза и углежжения. Вторая группа содержит породы подходящие для пиролиза — ольха, липа, осина, тополь, ива. А также хвойные породы - ель, сосна, пихта, кедр, лиственница. И, наконец, к третьей группе относятся мягколиственные породы и прочие породы деревьев, в наименьшей степени подходящие для углежжения: осина, тополь, яблоня, груша, вишня, слива, акация и другие.

    Выход древесного угля по сортам древесины можно увидеть в ниже приведенной таблице:

    При производстве древесного угля важна не только порода древесины, но размер сырья. Критерии по размерам древесного сырья следующие: толщина от 3 до 18 сантиметров, длина от 75 до 125 сантиметров.

    Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса по производству древесного угля

    Лицензия для производства древесного угля не требуется. Организационно-правовой формой бизнеса может быть как индивидуальное предпринимательство, так и общество с ограниченной ответственностью. При регистрации предпринимательской в заявлении можно указать код ОКВЭД 20 «Обработка древесины и производство изделий из дерева и пробки, кроме мебели».

    Какую систему налогообложения выбрать для производства древесного угля

    В качестве системы налогообложения в наибольшей степени подходит УСН - упрощенная система налогообложения. Можно выбрать два варианта уплаты налога: 6% от выручки (валового дохода), либо 15% от прибыли организации. Второй вариант выгоднее, если имеются высокие расходы на производство древесного угля. Тем самым, налогооблагаемая база будет снижена, а значит и налог будет меньше.

    Сколько можно заработать, если производить древесный уголь

    Средняя оптовая цена реализации древесного угля по регионам составляет 25 руб./кг. Таким образом, потенциальная ежемесячная выручка предприятия с объемом производства 40 тонн может составить 1 000 000 рублей. Естественно при условии 100% реализации всей произведенной продукции. В реальности же, можно рассчитывать на реализацию 60-70% от всей произведенной партии, то есть получать 600 - 700 тыс. рублей дохода.

    Что же касается расходов, то к основным из них следует отнести: аренду земельного участка и помещений ~ 80 тыс. руб., заработная плата (5 чел.) и страховые отчисления ~ 150 тыс. руб., сырье (дрова колотые 1500 руб./м3) ~ 100 тыс. руб., транспортные расходы ~ 40 тыс. руб., коммунальные платежи (электроэнергия, вода) ~ 30 тыс. руб., прочие затраты ~ 50 тыс. руб. Итого общие ежемесячные расходы составляют порядка 450 тыс. рублей.

    Отсюда потенциальная прибыль предприятия, за вычетом налогов равна 130 - 170 тыс. рублей в месяц. Окупаемость проекта, при первоначальных вложениях в 1,5 - 2,0 млн. рублей, наступает через 12 — 16 месяцев.

    Пошаговый план открытия бизнеса по производству древесного угля

    1. Анализ рынка сбыта.
    2. Поиск поставщиков древесины, подписание договоров на поставку.
    3. Регистрация ИП или ООО в налоговой службе.
    4. Подбор помещения для производства, площадью более 100 кв. м. Идеальным местом считается склад недалеко от города, вблизи нахождения сырьевой базы.
    5. Приобретение и установка оборудования.
    6. Организация сбыта продукции.
    7. Запуск производства.

    Сколько нужно денег для старта

    • Оборудование (углевыжигательная печь) - 75-100 тыс. руб.
    • Фасовочное оборудование - 50 тыс. руб.
    • Устройства для колки древесины - около 100 тыс. руб.
    • Бензопила - 10 тыс. руб.
    • Весы для взвешивания угля - 5 тыс. руб.
    • Электрогенератор - 20 тыс. руб.
    • Приобретение сырья - 200-300 тыс. руб. (зависит от типа древесины).
    • Регистрация бизнеса, получение разрешений - 15 тыс. руб.
    • Иные расходы - 20 тыс. руб.

    Всего необходимо 600 - 700 тыс. руб. Снизить затраты на первоначальных этапах можно, используя б/у оборудование, вручную упаковывая продукцию.

    Нужно ли разрешение для открытия

    Лицензирования и сертификации производство древесного угля не требует. Предприятие может находится в черте населенного пункта, так как вредных веществ не выделяет.

    Технология открытия бизнеса

    Технология деятельности заключается в преобразовании древесины в уголь. Производство предусматривает прохождение процесса пиролиза - прожаривание древесины в специальной печи без доступа кислорода. Сам процесс выглядит следующим образом: в загрузочную камеру подается древесина и начинается ее выжигание. Специальные датчики показывают о готовности угля, после чего его выгружают и дают остыть. В процессе производства можно применять любую древесину: отходы лесных хозяйств, мебельных компаний, поваленные деревья.

    Древесный уголь – это продукт, получаемый в результате термического разложения древесины без доступа воздуха. Исходное сырье не горит, а подвергается газификации под действием жара, благодаря этому сохраняется его структура, а конечная продукция содержит большое число капилляров и пор. Это качество является причиной широкого применения древесного угля в различных сферах деятельности человека (он является прекрасным адсорбентом). Его используют в пищевой индустрии, металлургии, медицине, сельском хозяйстве и других секторах. Кроме этого, он является биологически чистым и неопасным для окружающей среды видом топлива. А производство древесного угля может приносить хороший доход.

    Описание продукции

    Древесный уголь – это уникальный высокоуглеродистый материал, получаемый при сухой перегонке (обугливании) древесины. Сырьем для его производства могут служить как хвойные, так и лиственные породы дерева. Вид перерабатываемой древесины определяет вид конечного продукта. Принято выделять три вида такого угля:

    • черный – получают из мягкой древесины (осина, липа, ольха);
    • красный – продукт перегонки твердой древесины (дуба, березы и т. д.);
    • белый – производят из хвойного дерева (из ели, сосны и т. д.).

    Лучшими исходниками для получения угля считаются дрова. Из них получается продукт высокого качества. Однако допускается в роли сырья использовать отходы деревообрабатывающей и лесной промышленности (ветви, сучья, пни), а также отходы мебельного производства (обрезки досок и планок) и даже древесный лом (поврежденные и непригодные к эксплуатации поддоны, ящики и т. п.). Полезно узнать, почему набирает все большую популярность у представителей малого бизнеса.

    Важно! Требования к сырью определены ГОСТ 24260-80. Древесный уголь должен быть изготовлен с учетом требований ГОСТ 7657-84. В соответствии с этим стандартом определяется сортность и принадлежность угля к одной из марок: А, Б или В.

    Древесный уголь пользуется большим спросом в роли топлива. Он ценится за высокую теплоотдачу, невозможность самовозгорания, неимение вредных веществ. Такой продукт в ходе горения не выделяет дыма и открытого пламени. Поэтому его часто используют для гриля, барбекю, открытых костров, печей, каминов.

    С помощью этого материала обеззараживают промстоки и воздушные выбросы заводов, предприятий. Его используют в роли восстановителя в цветной и черной металлургии. А также древесный уголь нашел свое применение в животноводстве и растениеводстве: его добавляют в кормовую базу для птиц и скота, им удобряют верхний слой земли. Он отлично справляется с удалением неприятных запахов и подходит для регенерации воды и воздуха в замкнутом помещении.

    Помимо этого, во время распада древесины образуются побочные продукты – смолы, которые в дальнейшем можно использовать для изготовления уксусной кислоты, скипидара, метилового спирта и т. д.

    Все это говорит о том, что производство древесного угля как бизнес – очень перспективное направление. Далее будет сказано о том, что потребуется предпринимателю, чтобы его освоить.

    Команда сайта Мир Бизнеса рекомендует всем читателям пройти Курс Ленивого Инвестора, на котором вы узнаете как навести порядок в личных финансах и научиться получать пассивный доход. Никаких заманух, только качественная информация от практикующего инвестора (от недвижимости до криптовалюты). Первая неделя обучения бесплатная! Регистрация на бесплатную неделю обучения

    Технология и оборудование

    В основе производства лежит процесс термического пиролиза – разложения органических соединений при ограничении или отсутствии кислорода. Установки, используемые для обеспечения этого процесса до недавних пор, наносили существенный вред окружающей среде, выбрасывая в атмосферу образуемые газы.

    Современные же технологии основаны на применении углевыжигательных печей ретортного типа для производства древесного угля. Такие печи решают проблему загрязнения, более того, они позволяют использовать образуемые в процессе пиролиза газы для поддержания необходимой температуры, чем снижают затраты предпринимателя на энергоносители и обеспечивают непрерывный цикл производства.

    Сырье загружается в съемные реторты (закрытые емкости), которые помещаются сверху на топочную камеру. В этих емкостях древесина разлагается под воздействием нагрева (температура составляет 400–500 °С). Параллельно в печи происходят сушка сырья в верхней части, нагрев древесины – в следующей реторте, разложение древесины и прокаливание угля – в средней части и остывание готового продукта – в нижней части.

    Парогазовая смесь, образуемая при этом, выводится через специальные патрубки, после чего в устройстве для конденсации газ отделяется от жидкости.

    Оборудование для производства древесного угля может быть как стационарным, так и мобильным.

    Если позволяет бюджет, можно сразу купить дорогую и высокопроизводительную установку. Например, можно приобрести фронтальную двухретортную российскую печь ПФ2РГ-60 «Стандарт »производительностью до 120 тонн готовой продукции в месяц. Ее цена составляет примерно 2,5 млн рублей.

    Такая установка также позволит эффективно использовать излишки тепла и энергию пиролизных газов. Для ее обслуживания необходим всего один сотрудник и погрузчик для переноски реторт грузоподъемностью от 5 тонн. В качестве сырья можно использовать любые кусковые отходы.

    Проще и дешевле – приобрести установку небольшого объема, состоящую из камеры со встроенным котлом и оборудованную дожигом пиролизных газов, например, углевыжигательную печь «Заря». Она имеет простую конструкцию, не требует электричества, подходит для установки на территории лесозаготовки.

    За один цикл на такой установке можно получить до 5 тонн качественного угля (количество циклов за месяц – от 7 до 16). Ее стоимость варьируется от 480 тыс. до 1 180 тыс. рублей в зависимости от модификации. Мобильные пиролизные установки малого объема, производящие до 8 тонн продукции в месяц, стоят от 100 тыс. до 360 тыс. рублей.

    Самый дешевый и простой вариант производства древесного угля, который можно опробовать даже в домашних условиях, – использование для этой цели обычной металлической двухсотлитровой бочки. Описание способа и схема, по которой можно самостоятельно сконструировать печь, в следующем видео:

    Конечно, больших денег такой способ не принесет. Он скорее подходит для тех предпринимателей, которые содержат собственные кафе и шашлычные и нуждаются в регулярных поставках древесного угля для приготовления пищи (см. ). Тем же, кто планирует выпускать уголь на реализацию, стоит рассматривать более производительные варианты, о которых рассказывалось выше.

    Кроме основного оборудования, понадобится устройство для колки дров, ручной инструмент (топоры, ножовки), бензопила, весы и фасовочная машина. По самым скромным подсчетам, на запуск мини-производства потребуется около 800 тыс. рублей.

    План открытия бизнеса

    Прежде чем приступать к реализации идеи, необходимо подготовить проект. Начать целесообразно с изучения рынка. Нужно очертить круг потенциальных клиентов, определить существующий уровень предложения, проанализировать свои возможности.

    Важным шагом в организации такого бизнеса является поиск поставщиков сырья. В идеале – если производство будет располагаться неподалеку от предприятий лесозаготовительной или лесоперерабатывающей промышленности. Чем дальше от источников сырья, тем выше транспортные издержки и себестоимость готовой продукции.

    В бизнес-план производства древесного угля нужно включить расчеты капитальных и текущих затрат, а также прогноз доходов и прибыли. К единовременным стартовым расходам относятся затраты на подготовку территории, приобретение, доставку и запуск оборудования, оформление документов, проведение рекламных мероприятий и т. п.

    Важно! Оформить такой бизнес можно в качестве . Код вида основной предпринимательской деятельности по ОКВЭД, который необходимо указывать при регистрации бизнеса по производству древесного угля – 20.14 «Производство прочих основных органических химических веществ ».

    На небольшом производстве (до 15 тонн в месяц) себестоимость тонны древесного угля составляет приблизительно 20 тыс. рублей. Средняя цена на готовую продукцию – 25 тыс. рублей за тонну. Таким образом, выпуская в месяц 15 тонн древесного угля, можно получать около 75 тыс. рублей чистой прибыли.

    Полезно прочитать про . Юридические аспекты, выбор помещения, покупка оборудования и поиск персонала.

    Данный бизнес не требует серьезных вложений, наличия образования или каких-либо специальных знаний. Его характерной чертой является быстрый период окупаемости.

     

    В качестве сырья для изготовления угля обычно используются отходы предприятий, занимающихся переработкой древесины и заготовкой леса. Это могут быть хвойные или твердолиственные породы деревьев (береза, дуб, вяз). В зависимости от типа древесины, готовому продукту присваивается категория А, Б либо В.

    Сфера применения древесного угля

    В быту этот продукт используется в качестве экологически безопасного топлива для мангалов, каминов и барбекю. В коммунальной сфере он применяется для фильтрации питьевой воды. Мелкие фракции, которые отсеиваются от угля-сырца, служат пищевой добавкой, обогащающей рацион животных.

    В промышленности уголь древесный используется при производстве оцинкованной проволоки, цветных металлов, стальных изделий, стекла. Таким образом, потребителями фасованного древесного угля являются:

    • Металлургическая и химическая промышленность
    • Жилищно-коммунальная отрасль
    • Крестьянско-фермерские хозяйства
    • Частные лица

    Требуемое оборудование

    Для организации бизнеса по производству древесного угля понадобится следующее оборудование:

    Наименование
    Углевыжигательная печ ПТОРС-7Г (пиролизная установка)
    Дозатор весовой (упаковка готовой продукции);
    Портативная мешкозашивочная машина NewLong NP-7A
    Гидравлический дровокол "Горыныч 6Т"
    Бензопила и ручной инструмент (топоры, колуны, ножовки).

    Основным оборудованием для производства древесного угля является пиролизная установка . В настоящее время на рынке представлено различные варианты углевыжигательных печей, отличающиеся по производительности, степени автоматизации процесса, стоимости. Изменение цены на оборудование, исходя из уровня производительности, можно оценить в следующей таблице.

    Одним из крупнейших поставщиков оборудования для получения древесного угля является производственно-коммерческая компания БМП, изготавливающая печи под маркой «Огненный дракон», данная компания предлагает более 10 модификаций пиролизных установок, стоимостью от 59 000 рублей и заканчивая ценой 2,1 млн. руб.

    Таблица 1. Сравнительный анализ стоимости углевыжигательных печей исходя из производительности

    Для выбора оптимального оборудования по соотношения цена и производительность проведем анализ печей производителей БМП (печь Фантастика 2/3) и СпецТопРесурс (печь ПТОРС7Д).

    Таблица 2. Анализ печного оборудования

    Как видно из представленной таблицы, оптимальной по соотношению цена/производительность является пиролизная печь «Фантастика 2/3». С связи с этим данную печь, очень часто покупают предприниматели начинающиеся бизнес по производству древесного угля.

    Технико-экономическое обоснование проекта

    Для организации небольшого бизнеса по изготовлению древесного угля, производительностью 12 тонн за месяц, понадобится следующие вложения:

    • Углевыжигательная печь - 199 000 руб.
    • Дозатор весовой - 137 000 рублей
    • Ручная мешкозашивочная машины - 16 500 руб.
    • Дровокол - 98 000 руб.
    • Бензопила - 38 000 руб.
    • Ручной инструмент (топоры, колуны, ножовки) - 10 000 руб.
    • Первоначальный закуп сырья - 50 000 руб.
    • Регистрация в ИНФС, заказ печати, прочие расходы - 10 000 руб.
    • Итого 508 тыс. руб.

    Прибыльность деятельности

    • При условии 100 % загрузки оборудования и работе 25 дней в месяц,
    • выработка древесного угля составит 10 тонн.,
    • Средняя оптовая цена за 1 кг. готовой продукции составляет 20 рублей, таким образом месячная выручка составит 200 000 руб.
    • Обслуживавший персонал 3 человека (без учета предпринимателя).
    • Чистая рентабельность деятельности составляет 25 %.
    • Окупаемость инвестиций 10-12 месяцев.

    Древесный уголь, по своей сути, — уникальный материал. Он известен с древних времен, но по достоинству его сумели оценить только в прошлом веке. У древесного угля есть масса преимуществ. Он не загрязняет окружающую среду, в его составе нет никаких вредных составляющих — это экологически чистый продукт. Как получать продукты из древесины методом воздействия на них высоких температур, знали еще в глубокой древности. Известны несколько разновидностей древесного угля. Все зависит от технологии изготовления и сырья, из которого он произведен. Потребность в этом виде топлива постоянно растет, поэтому многие предприниматели обращают свое внимание на этот вид бизнеса.

    Древесный уголь и его польза

    Производству древесного угля в современном мире уделяется огромное внимание. Установки для производства постоянно модернизируются и совершенствуются, что позволяет добиться получения еще более качественного конечного продукта. Если технология производства древесного угля будет разработана по всем правилам, то ее можно считать экологически чистой и эффективной в энергетическом плане.

    Родиной производства древесного угля в промышленных масштабах в нашей стране считается Урал. На африканском континенте многие народности до сих пор пользуются этим углем для приготовления пищи. Заготавливают его по специальному методу.

    Сегодня используют два вида углежжения: ямное и кучное. Их применяют в том случае, если необходимость в угле разовая. Ни один из этих способов не требует дополнительных затрат. Под рукой необходимо иметь дрова, воду и дерн. Самое лучшее сырье для углежжения – это твердолиственные породы деревьев. Из них получается наиболее качественный продукт.

    В последнее время все чаще стали использовать осину и отходы хвойных пород. В этом случае, для того чтобы получился высококачественный уголь, необходимо придерживаться специальной технологии производства.

    Выход конечного продукта будет зависеть от того, какую древесину вы используете. В масштабах промышленного производства выход угля бывает часто намного меньше, чем было запланировано изначально. Самая распространенная причина – попадание кислорода в печь и, как следствие, полное выгорание исходного материала.

    Известно три вида древесного угля :

    1. черный – его производят из мягких пород древесины (это может быть: осина, ива, липа, ольха и тополь);
    2. белый – его получают из твердых пород, коими являются дуб, береза, граб, акация, ясень и так далее;
    3. красный – для его производства используются только хвойные породы. Древесный уголь получается при помощи мягкого углежжения, температурный режим при этом должен быть невысоким.

    Польза от этого продукта очень большая. Его использование можно даже назвать универсальным. Этот альтернативный вид топлива является экологически чистым и безопасным в использовании.

    Области применения древесного угля

    Стоит отметить, что массовое использование древесного угля привело к тому, что выброс вредных парниковых газов в атмосферу значительно снизился. Таким образом, у человечества появился шанс сохранить шаткое экологическое равновесие на планете.

    Технология и оборудование для производства древесного угля

    Несмотря на то, что технология производства древесного угля несложная, она требует определенных знаний и умений. В противном случае процент выхода будет небольшой, а качество продукта — не на должном уровне.

    Любая из известных технологий получения древесного угля состоит из четырех этапов :

    1. Сушка. Как известно, влажная древесина будет плохо тлеть.
    2. Пиролиз. Этот этап считается самым важным во всем производственном процессе.
    3. Прокалка. На этом этапе происходит отделение от угля смол и лишних газов.
    4. Остывание.

    До недавнего времени производство угля наносило окружающей среде непоправимый вред. Выделяемые в атмосферу газы загрязняли ее. Ученные разработали новые технологии, благодаря которым эта проблема была решена.

    Оборудование для производства нашего продукта – это специальные углевыжигательные печи, в которых нет свободного доступа кислорода.

    Современные печи для производства древесного угля устроены так, что газы, образующиеся при окислении, подаются в топку, где они перегорают и применяются для поддержания необходимой температуры, которая требуется для пережига исходного материала. Если древесина не очень влажная, то этих газов вполне хватает для окончания процесса, что в свою очередь позволяет значительно экономить энергоресурсы.

    Если речь идет о возможности использования только одной емкости, то в этом случае о непрерывности процесса не может быть и речи: сначала в печь загружают древесину и растапливают ее. Следующий шаг – сушка дров. Им дают перегореть, и печь тушат. Ждут, пока остынет уголь. Продукт достают, и процесс повторяется.

    Использование съемных емкостей, в которые загружаются дрова, позволяет решить проблему следующим образом: в одной из емкостей дрова сушат, в другой – окисляются, в третей – догорают. Емкость, в которой процесс завершился, снимают и дают ей остыть, а на ее место устанавливают другую с новым материалом.

    На данный момент существует множество различных аппаратов для термической обработки древесины. Сейчас наибольшим вниманием пользуются те технические решения, которые могут быть применены на лесопромышленных предприятиях и позволяют перерабатывать отходы этого производства.

    Такие установки, как правило, просты в использовании и управлении.

    Видео: технология производства древесного угля

    Последовательность действий при производстве древесного угля

    Порядок действия заключается в следующем: приготовленная древесина помещается в специальную загрузочную камеру. На ней устанавливаются датчики, от которых поступает сигнал о сгорании материала и сушке угля.

    Следующий шаг – выгрузка угля для остывания. Это процесс для углевыжигательной печи с одной камерой.

    Готовая продукция подвергается дроблению и расфасовывается по бумажным мешкам и пакетам. Для промышленного использования уголь дробят на большие куски, а для бытовых нужд – на мелкие.

    В месяц может быть от 7–9 до 25–30 циклов. Все будет зависеть от объема загружаемого сырья. Производительность от длины цикла не зависит.

    Сырье – с ним проблем возникнуть не должно. В качестве исходного материала можно использовать опилки, отходы бумажной и мебельной промышленности. Но в этом случае качество угля может быть не на самом высоком уровне.

    Оптимальным решением вопроса с поставками сырья будет заключение договора с компанией, которая специализируется на заготовке и переработке лесоматериалов. В ход пойдут сучья, пни, ветки и так далее – это один из самых экономных вариантов. Более дорогой – покупка колотых дров.

    Для того чтобы получить 1 тонну древесного угля, вам понадобится не менее 7 кубометров древесины. Это соотношение применимо для однокамерных печей. В трехкамерных выход будет значительно больше.

    Сбыт продукции

    К сожалению, в нашей стране потребление этой продукции находится не на должном уровне.

    Идеальный вариант сбыта – это зарубежное партнерство. В европейских странах уже давно по достоинству оценили эту продукцию, она там пользуется огромным спросом. Но, если нет возможности организовать бизнес таким образом, то можно найти покупателей и в нашей стране.

    Например, можно организовать продажу древесного угля оптом: свою продукцию можно предложить энергетическим компаниям и частным лицам, которые пользуются индивидуальным отоплением. Уголь используется не только в закрытых печах. Его применяют для готовки барбекю и шашлыка. Покупателями вашей продукции могут стать владельцы кузнечных цехов и плавильных производств. Фармацевтические компании тоже могут заинтересоваться вашим предложением.

    Не стоит сбрасывать со счетов крупные магазины, где выставлены товары для дачного отдыха, АЗС, рестораны и шашлычные. Не исключено, что спрос будет сезонным. Летом ваша продукция может расходиться намного быстрее.

    Если вы планируете развивать свой бизнес, постарайтесь придумать какой-либо логотип, чтобы нанести его на мешки, и зарегистрируйте торговую марку. Это нужно для того, чтобы товар была узнаваем.

    Чтобы избежать нежелательных эксцессов, пути сбыта нужно продумать заранее (подробно описав каждый из них в бизнес-плане производства древесного угля).

    Рентабельность производства древесного угля

    Рентабельность производства во многом будет зависеть от того, какую стратегию поведения вы выберете на рынке. Данный бизнес является выгодным и довольно перспективным. Переход на биологические виды топлива стимулирует многих пользоваться древесным углем.

    Спрос на данную продукцию неуклонно растет. Возможно не такими быстрыми темпами, как нам хотелось бы, но если вы хотите занять еще свободную нишу в этой сфере экономической деятельности – поспешите. В скором времени рынок может перенасытиться предложениями, и борьба за выживание станет еще более серьезной.

    Для того чтобы начать работать в этой сфере, не потребуется больших затрат. Так, вам не понадобится строительство крупных технологических помещений. Покупка большого количества оборудования тоже будет лишней.

    Увлекаетесь фотографией? Тогда наша статья для вас. Открываем свой фотосалон с нуля:

    Для того чтобы установить минимально необходимое количество оборудования для получения 30 тонн древесного угля в месяц, вам понадобится около 500 тыс.рублей. Что входит в эти расходы?

    Оборудование :

    • печь — от 20 до 100 000 руб.;
    • весы — от 3 до 5 000 руб.;
    • электрогенератор — от 25 тыс. руб.;
    • бензопилы — от 7 тыс. руб.;
    • гидравлические колуны;
    • упаковочная машина.

    Сырье : из расчета 30 тонн/месяц:

    • колотые дрова — от 1300 до 1700 руб. /м3;
    • мешки для расфасовки готовой продукции — 10 12 руб./шт.

    Зарплата персоналу в количестве 5 человек – 80–100 тыс. руб. в месяц.

    Ежемесячный доход составит около 70 тыс.рублей. Стоимость 1 кг. древесного угля – 18–22 руб./кг.

    Несомненный плюс технологии, оборудования, производства древесного угля – небольшие начальные вложения, а также отсутствие проблем, с которыми можно столкнуться при открытии своего дела. Минус – довольно большая конкуренция. Если возникнут проблемы со сбытом, окупаемость проекта может составить не менее 2 лет. Но если вам удастся наладить реализацию на высшем уровне, то вложения могут окупиться уже за 3–4 месяца.

    Резюме

    Если прислушаться к мнению экспертов, то можно сделать следующие выводы: российский рынок древесным углем насыщен не полностью. Поэтому у каждого желающего попробовать свои силы на этом поприще есть неплохие шансы стать успешным бизнесменом. Открывать подобное дело будет намного проще тем, кто каким-либо образом связан с лесной и деревообрабатывающей отраслью. Это поможет значительно снизить уровень начальных капиталовложений.

    В заключении хочется отметить, что древесный уголь считается элитным топливом, топливом удобства и комфорта. В современном обществе становится все больше людей, желающих пользоваться этим видом биологически чистого топлива. Не упустите свой шанс, делайте соответствующие правильные выводы.