Войти
Идеи для бизнеса. Займы. Дополнительный заработок
  • Зачем нужно штатное расписание и как его составить
  • Растаможка перевозимых грузов — правила и условия
  • Боремся с пухопероедами у курочек Как обработать кур керосином и нашатырным спиртом
  • История создания старуха изергиль максима горького презентация
  • Конвенции Международной организации труда (МОТ) в регулировании трудовых отношений Конвенция мот трудовые отношения
  • Как керосин стал лекарством и стоит ли его применять
  • Производительность труда на предприятии: измерение, анализ и повышение. Смотреть страницы где упоминается термин увеличение выработки

    Производительность труда на предприятии: измерение, анализ и повышение. Смотреть страницы где упоминается термин увеличение выработки

    Для определения эффективности производства и его рентабельности, применяют формулу расчета производительности труда. Исходя из полученных данных, руководство предприятия может сделать выводы о внедрении новых машин или изменения технологии производства, сокращения или увеличения рабочего штата. Рассчитать данное значение – весьма просто.

    Основные сведения

    Производительность труда – важнейший критерий оценки эффективности рабочих. Чем она выше, тем меньше затрат на производство товаров. Именно он определяет рентабельность предприятия.

    Рассчитав производительность труда, можно узнать, насколько плодотворен труд рабочих за тот или иной отрезок времени. На основе полученных данных, можно спланировать дальнейшую работу предприятия – высчитать предполагаемые объемы продукции, выручку, составить смету расходов и закупить материалы для производства в необходимом количестве, нанять требуемое количество рабочих.

    Производительность труда характеризируется двумя основными показателями:

    • Выработкой , которая указывает на объем продукции, изготовляемый одним рабочим за определенный период времени. Зачастую рассчитывается для одного часа, дня или недели.
    • Трудоемкостью – наоборот, указывает уже на количество времени, которое работник затратил на производство одной единицы товара.
    Стоит отметить, что увеличение производительности приводит к снижению затрат на изготовление продукции. Так, с помощью повышения производительности можно существенно сэкономить на заработной плате и повысить прибыль производства.

    Расчет выработки и трудоемкости

    Выработка зависит от среднесписочного числа служащих и затраченного на производство времени. Выглядит формула следующим образом:

    В=V/T или же В=V/N, где

    • V
    • T – время, затраченное на его изготовление,
    • N
    Трудоемкость показывает, какой объем усилий прилагает один работник для создания единицы товара. Рассчитывается следующим образом:
    • V – количество изготовленного продукта;
    • N – среднесписочное количество работников.

    Обе формулы можно применять для расчета производительности труда одного работника.


    Рассмотрим конкретный пример:

    За 5 дней кондитерский цех изготовил 550 тортов. В цеху работает 4 кондитера.

    Выработка равна:

    • В=V/T=550/4=137.5 – количество тортов, изготовленных одним кондитеров за неделю;
    • В=V/N=550/5=110 – количество тортов, изготовленных в течение одного дня.
    Трудоемкость равна:

    R=N/V= 4/550=0.0073 – указывает на объем усилий, который прилагает кондитер для изготовления одного торта.

    Формулы расчета производительности

    Рассмотрим основные формулы расчета производительности труда для каждой из ситуаций. Все они достаточно просты, но при этом в расчетах необходимо учитывать следующие нюансы:
    • Объем выпущенной продукции рассчитывается в единицах выпускаемого товара. К примеру, для обуви – пары, для консервов – банки и т.д.
    • Учитывается только задействованный в производстве персонал. Так, не считаются бухгалтера, уборщики, руководители и прочие специалисты, не задействованные напрямую в производстве.

    Расчет по балансу

    Основная формула расчета – это расчет по балансу. Она помогает рассчитать производительность труда предприятия в целом. Для ее расчета за основное значение берется объем работы, указанный в бухгалтерской отчетности за определенный промежуток времени.

    Формула выглядит следующим образом:

    ПТ=ОВП/ЧПП, где:

    • ПТ – производительность труда;
    • ОВП – объем выпущенной продукции;
    • ЧПП – среднее количество работников, задействованных в процессе.
    Например: предприятие выпускает в год 195 506 станков, – 60 человек. Таким образом, производительность предприятия будет рассчитываться следующим образом:

    ПТ=195 506/60=3258.4, значит, производительность труда предприятия за год составила 3258.4 станков на одного рабочего.

    Расчет производительности по прибыли

    Рассчитать производительность можно, основываясь на прибыли предприятия. Таким образом, можно посчитать, сколько прибыли приносит предприятия в тот или иной период.

    Производительность труда за год или месяц по предприятию рассчитывается по формуле:

    ПТ=В/Р, где

    • ПТ – среднегодовая или среднемесячная выработка;
    • В – выручка;
    • Р – среднесписочная численность работников за год или месяц.
    Например: за год все тоже предприятие зарабатывает 10 670 000 рублей. Как уже указывалось, работает 60 человек. Таким образом:

    ПТ=10 670 000/60=177 833. 3 рубля. Получается, что за один год работы каждый работник приносит в среднем 177 833. 3 рубля прибыли.

    Среднедневной расчет

    Рассчитать среднедневную или среднечасовую выработку можно с помощью следующей формулы:

    ПТЧ=В/Т, где

    • Т – суммарные затраты рабочего времени на производство продукции в часах или днях;
    • В – выручка.
    К примеру, предприятие за 30 дней изготовило 10 657 станков. Таким образом, среднедневная выработка равна:

    ПТЧ=10657/30=255. 2 станка в день.

    Формула натурального расчета

    С ее помощью можно рассчитать среднюю производительность труда на одного рабочего.

    Данная формула выглядит следующим образом:

    ПТ= ВП/КР, где

    • ВП – выпускаемая продукция;
    • КР – количество рабочих.
    Рассмотрим пример и для этой формулы: в цеху изготавливается 150 машин в неделю. Работает – 8 человек. Производительность труда одного рабочего составит:

    ПТ=150/8=18.75 машин.

    Факторы, влияющие на значение

    На значение производительности труда предприятия влияют следующие факторы:
    • Природные и погодные условия . Производительность сельскохозяйственных предприятий напрямую зависит от погодных условий. Так, плохие погодные условия – дождь, низкие температуры – способны снизить производительность труда человека.
    • Политическая обстановка . Чем она стабильнее, тем больше внимания уделяется развитию производства, поэтому выше и производительность.
    • Общеэкономическое положение , как предприятия, так и государства, мира в целом. Кредиты, задолженности – всё это также способно снизить производительность.
    • Внесение изменений в структуру производства . К примеру, ранее один работник выполнял 2 или 3 операции, затем для выполнения каждой операции был привлечен отдельный работник.
    • Применение различных технологий . Сюда относится не только внедрение новой техники и оборудования, но и методов и прием производства.
    • Изменение руководящего состава . Как известно, каждый руководитель пытается внести свои дополнения в производственный процесс. От его знаний и квалификации во многом зависит не только показатель производительности, но и качество товара.
    • Наличие дополнительных стимулов – премий, повышение оплаты за переработку.

    В целом, производительность труда любого предприятия постоянно растет. Связано это и с приобретением опыта, и с наращиванием технического, технологического потенциала.

    Видео: Формула для расчета производительности труда

    Узнайте все тонкости расчета производительности труда из представленного ниже видео. В нем приведены основные факторы, влияющие на расчет производительности труда, смежные понятия и формулы, а также примеры решения наиболее распространенных задач, с которыми может столкнуться владелец предприятия.


    Производительность труда – это отношения объема выполненных работ или изготовленной продукции ко времени, потраченному на ее производство предприятием, цехом, отделом или же отдельным человеком. Рассчитать ее довольно просто, зная основные формулы и владея данными об объемах производства предприятия и численности сотрудников.

    В настоящее время разработано немало инструментов для проведения анализа собственной результативности. К таким показателям относится и производительность труда. Формула его расчёта несложная. А результат покажет, насколько эффективен труд персонала.

    Производительность

    Производительность труда - показатель эффективности труда. Он определяет результат труда в количественном выражении в определённый момент времени.

    О производительности труда говорят такие показатели:

    • выработка;
    • трудоемкость;
    • индекс производительности труда.

    Эти показатели позволят выявить, сколько единиц продукции можно реализовать (произвести) в компании. На основании этих данных можно сформировать прогноз производства, построить план продаж.

    Как определить выработку?

    Выработкой называют общий объем произведённых работ одним сотрудником. Этим показателем можно измерить результаты реализации товаров, оказания услуг, производства.
    Рассчитать показатель выработки можно по двум значениям:

    • среднего числа работников, принимающих участие в производственном процессе;
    • потраченного времени на создание товара.

    В первом варианте расчёт выработки будет такой: В = V/ N

    В - выработка;

    V - объем выполненных работ;

    N - среднее число специалистов, непосредственно занятых производством.

    Второй вариант (из расчёта потраченного времени): В = V / t

    В - выработка;

    V - объём выпущенных работ (фактический выпуск готовой продукции);

    t - фактические затраты труда на интересуемую единицу времени.

    Как определить трудоёмкость?

    Трудоемкость — количество потраченного времени одним работником на производство одной единицы услуги (товара). То есть это обратный коэффициент в отношении выработки.

    Т - трудоемкость;

    N - количество (среднее) специалистов;

    Можно произвести расчёт показателя на одного рабочего. Тогда значение N должно быть равно единице.

    Т - трудоемкость из расчёта затраченного времени;

    t - фактические затраты труда на интересуемую единицу времени;

    V - объем выпущенного продукта (результат работ либо услуги).

    Производительность труда. Формула расчёта

    Разработано несколько формул для вычисления производительности труда. При расчёте по любым формулам нужно учитывать, что:

    • объем выпущенной продукции должен быть рассчитан в единицах выпускаемого товара;
    • учитывается только тот персонал, который непосредственно задействован в производстве (не учитываются руководители, юристы и др.).

    Расчёт производительности труда с учётом факторов трудоёмкости и выработки можно произвести по формулам:

    С учётом трудоёмкости: ПТ = (V * (1 - Кп)) / (Т1 * Ч)

    ПТ — производительность труда;

    Т — трудоемкость одного работника;

    Кп — коэффициент простоев;

    V — объем выпускаемой продукции;

    N — среднее количество персонала.

    С учетом выработки: ПТ = [(Во — Вб) / Вб] * 100%

    ПТ — процентный показатель производительности;

    Во — выработка продукции в отчетный период;

    Вб — выработка продукции в базисный период.

    Производительность труда. Формула расчёта по балансу

    Для расчета показателей производительности труда можно использовать данные баланса организации. Например, показатель объёма произведенной продукции.

    Формула расчета по балансу: ПТ = (V * (1 - К п)) / (Т * N)

    V - объём произведённой продукции по балансу (отражен в строке 2130);

    Кп - простои, коэффициент;

    Т - трудозатраты одного сотрудника;

    N - среднее количество работников.

    Конечной целью любого предпринимательского начинания является получение прибыли. Бизнесмен или предприятие использует комплекс необходимых ресурсов: товары, сырье и материалы, источники энергии, имущество и технические средства, новые технологии, рабочую силу и услуги различных организаций.

    Для получения положительного результата следует достаточно точно определить экономический эффект от использования всех элементов этих ресурсов.

    Что это такое, зачем рассчитывать

    Каждый работодатель мечтает, чтобы нанятый им персонал выполнял как можно больший объём работы за меньший отрезок времени. Для усреднённого расчёта эффективности работы трудового коллектива используются показатели производительности труда.

    Наиболее объективной будет оценка плодотворности труда работников, выполняющих в аналогичных условиях однородную работу. В этом случае в анализе можно увидеть, какое количество операций, деталей, узлов выполняют сотрудники, то есть посчитать в натуральном выражении: сколько один человек выработал продукции за час, смену, месяц, или сколько времени ему необходимо для изготовления единицы продукции.

    При производстве и выполнении различных работ их объём рассчитывается в стоимостном выражении, что в определённой степени снижает точность расчёта.

    Какой практический смысл этих показателей?

    • Сравнение с плановым, базовым или фактическим показателем предыдущих периодов помогает узнать, увеличилась или снизилась эффективность труда коллектива в целом и отдельных структур предприятия.
    • Позволяет оценить потенциальную нагрузку на работников и способность предприятия выполнить определённый объем заказов за установленный срок.
    • Способствует выяснению размера полезности внедрения дополнительных технических средств и применения новых технологий. Для этого сравнивается средний показатель выработки сотрудника до внедрения и после применения технических новшеств.
    • На основе анализа полученных данных разрабатывается система стимулирования персонала. Размер премий и поощрений будет посчитан правильно, если он обеспечит соответствующий рост выручки и прибыли предприятия.
    • Анализ выявляет также конкретные факторы, положительно и отрицательно влияющие на трудоёмкость. Например, перебои с поставками запасных частей, сырья и материалов, частые поломки техники, недостаточная организация труда в цеху или на предприятии. При необходимости к такому анализу добавляется хронометраж рабочего времени и вносятся соответствующие коррективы в нормирование труда отдельных подразделений и работу менеджеров среднего и высшего звена.

    Подробную информацию о подсчете данного показателя вы можете посмотреть на следующем видео:

    Формулы и примеры расчётов

    Обобщённая формула производительности труда:

    П= О/Ч, где

    • П — средняя производительность труда одного работника;
    • О — выполненный объём работы;
    • Ч — численность работников.

    Такой показатель, характеризующий какой объём работы выполняет один человек за выбранный период (час, смену, неделю, месяц), ещё называют выработкой .

    Пример 1. В январе 2016 года ателье мод выполнило 120 заказов по пошиву верхней одежды (куртки). Работу выполняли 4 швеи. Производительность труда одной швеи составила 120/4 = 30 курток в месяц.

    Обратный показатель — трудоёмкость — определяет, сколько нужно труда (человеко-часов, человеко-дней) на производство единицы продукции.

    Пример 2. В декабре 2015 года цех мебельного комбината изготовил 2500 стульев. Согласно табелю рабочего времени, персонал отработал 8000 человеко-часов. На изготовление одного стула понадобилось 8000/2500 = 3,2 человеко-часа.

    Для определения производительности труда по цеху, структурному подразделению завода, фабрики за период (месяц, квартал, год) используется формула ПТ=оС/срР, где

    • ПТ — средняя производительность труда одного сотрудника за период;
    • оС — общая суммарная стоимость готовой продукции за период;
    • срР — работников цеха.

    Пример 3. Цех металлоизделий в ноябре 2015 года произвел готовую продукцию на общую сумму 38 миллионов рублей. Среднесписочная численность работников составила 400 человек. Отработано 63600 человеко-часов. В декабре 2015 года изготовлено продукции на сумму 42 миллиона рублей, а среднесписочная численность составила 402 человека. Отработано 73560 человеко-часов.

    Выработка на одного человека:

    • В ноябре составила 38000 тыс. рублей/400 = 95 тыс. рублей.
    • В декабре 42000 тыс. рублей/402 = 104,5 тыс. рублей.

    Коэффициент роста производительности труда по цеху составил 104,5 / 95 х 100% = 110%.

    Трудоёмкость на изготовление готовой продукции на сумму 1 миллион:

    • В ноябре: 63600 человеко-часов / 38 млн. рублей = 1673,7 человеко-часов,
    • В декабре: 73560 человеко-часов / 42 млн. рублей = 1751,4 человеко-часов.

    Качественный анализ трудовых показателей даёт возможность оптимизировать общую численность работников, их расстановку, выявить имеющиеся недостатки и резервы в организации труда и необходимость технического усовершенствования рабочих процессов.

    В зависимости от единицы измерения рабочего времени различают три показателя выработки: часовая, дневная, годовая.

    Среднечасовая выработка рассчитывается делением общего объема продукции на количество отработанных часов всеми или только основными рабочими.

    Среднедневная выработка рассчитывается делением общего объема продукции на число человеко-дней, отработанных всеми или только основными рабочими.

    Годовая выработка рассчитывается делением общего объема продукции на среднесписочную численность промышленно-производст-венного персонала.

    Показатели динамики производительности труда, выраженные индексами среднечасовой, среднедневной и среднегодовой выработки, как правило, не совпадают. Их различие обусловлено степенью использования рабочего времени.

    Индекс часовой выработки (IВ ч) характеризует изменение производительности труда в течение каждого часа работы. Часовая выработка повышается или снижается только в результате изменения трудоемкости продукции. Степень использования рабочего времени не отражается на часовой выработке, так как в расчет включают только фактически отработанные часы.

    Индекс дневной выработки (IВ д) характеризует изменение производительности труда в течение каждого часа работы (IВ ч), а также изменение количества отработанных часов в течение смены (It см)

    IВ д = IВ ч ×It см.

    Индекс годовой выработки (IВ г) характеризует изменение часовой и дневной производительности труда (IВ ч,), а также использование рабочего времени в течение года (It г)

    (IВ г) = IВ д ×It г

    Сравнение динамики показателей часовой, дневной и годовой выработок рабочих позволяет сделать вывод об изменениях в использовании рабочего времени за отчетный период. Если индекс дневной выработки меньше индекса часовой выработки, то это является показателем увеличения внутрисменных потерь рабочего времени, превышение индекса годовой выработки над индексом дневной выработки свидетельствует о росте числа явочных дней в году и наоборот.

    Определить, как изменилась за год среднечасовая, среднедневная и среднегодовая выработка и объяснить разницу в динамике выработки, если на предприятии было выработано продукции (О) на 36 млн. руб., численность работающих (Ч) 1500 чел., за год ими выработано 375 тыс. чел.-дней (Д), или 3000 тыс. чел.-часов (Т). В предыдущем году в среднем на одного рабочего выработка составила 22 000 руб., среднедневная – 93 руб., среднечасовая: 10,5 руб.

    1. Определяем годовую выработку и ее рост по отношению к предыдущему году

    В г = О/Ч; В г = 25 000 000/1500 =24 000 руб.

    IВ г = В. г. от. /В г.б; IВ г. = 24000/22000 =1,09.

    2. Определяем дневную выработку в отчетном периоде и ее рост по отношению к дневной выработке предыдущего года

    В д =О/Д В д = 36 000 000/375000 = 96 руб.

    IВ д = В. д. от. /В д.б; IВ д. = 96/93 = 1,03

    3. Определяем часовую выработку в отчетном периоде и ее рост по отношению к часовой выработке предыдущего года

    В ч =О/Т В ч = 36 000 000/3 000 000 =12 руб.

    IВ ч = В. ч. от. / Вг.б; IВ ч. = 12/10,5 =1,143

    Таким образом, годовая выработка возросла на 9% (IВ г =1,09), дневная – на 1% (IВ д =1,03), часовая – на 14,3% (IВ ч = 1,143).

    Показатели динамики выработки не совпадают вследствие различного использования рабочего времени в течение смены и года в базисном и отчетном периодах.

    It = IВ д /IВ ч; 1,03/1,143 = 0,9.

    IД = IВ г /IВ д;; 1,09/1,03 = 1,058.

    Таким образом, использование рабочего времени в отчетном периоде по сравнению с базисным в течение смены ухудшилось на 10%, а в течение года улучшилось на 5,8%.

    Часовая выработка возросла на 4%, дневная выработка на 6%, годовая выработка на 5%. Определить, как использовалось рабочее время в течение года.

    1. Определим, как изменилось использование рабочего времени в течение смены (I раб.вр)

    It раб.вр. = IВ д. /IВ ч

    It раб.вр = 1,06/1,04 = 1,019.

    2. Определим, как изменилось число явочных дней в году в среднем на одного рабочего (I яв.д)

    I яв.д. = IВ г. ./IВ д. = 1,05/1,06 = 0,99.

    3. Определим, как изменилось число рабочих часов в году (I раб.ч)

    I раб = IВ г. /IВ ч. = 1,05/1,04 = 1,0096.

    Таким образом, число часов фактической работы в смену увеличилось на 1,9% (I раб.вр = 1,019), число явочных дней в году сократилось на 1% (I яв.д = 0,99), число рабочих часов в году увеличилось на 0,96%
    (I раб. = 1,0096).

    Норма выработки для 1 рабочего рассчитывается достаточно просто. Формулы несложные, однако надо понимать, как и когда их вообще нужно применить.

    Результативность человеческого труда характеризуется выработкой.

    В качестве количественных показателей производительности используют натуральные и стоимостные показатели, как-то: тонны, метры, кубометры, штуки и т.п.

    Результативность труда характеризует выработка. Выработка рассчитывается на одного основного рабочего, на одного рабочего и одного работающего. В разных случаях расчёты будут вестись по-разному.

    • На одного основного рабочего – количество произведённой продукции делят на число основных рабочих.
    • На одного рабочего – количество произведённой продукции делят на общее число рабочих (основные плюс вспомогательные).
    • На одного работающего – количество произведённой продукции делится на число всего персонала.

    Показатели производительности труда характеризуют эффективность использования сотрудников на предприятии. Один из них – норма выработки.

    Норма выработки – это объём работ (в единицах продукции), который рабочему или группе рабочих нужно выполнить за указанное время в конкретных организационно-технических условиях. Её устанавливают тогда, когда в течение смены регулярно выполняется одна и та же операция (создаются одни и те же изделия). На её основании уже можно назначить зарплату работнику.

    Конкретные показатели нормы выработки устанавливаются предприятием – государство лишь даёт общие практические рекомендации (они изложены в нормативных документах).

    Для каждой отрасли промышленности норма выработки на человека считается немного по-разному, несмотря на существование одной простой «общей» формулы.

    Формула выработки на 1 рабочего

    Нормы выработки могут быть определены для одного рабочего при помощи деления фонда времени на норму времени.

    В качестве фонда можно взять год, месяц, неделю или продолжительность смены.

    Для массового производства, крупных предприятий норма времени на изготовление изделия равняется норме штучно-калькуляционного времени. Для производств, когда одни и те же работники выполняют основную, подготовительную и заключительную работу, нормы времени будут другими.

    Лучше всего брать в качестве фонда продолжительность смены. Отсюда вычисляется средняя выработка в месяц или в час.

    Формула для расчётов выглядит вот так:

    Н выр = Т см / Т оп,

    где Т см – время смены,

    Т оп – время на изготовление одного изделия.

    Это и есть та самая «общая» формула, о которой говорилось ранее. Она отлично работает для массового производства. Стоит отметить, что, хотя и принято брать время в минутах, можно выбрать и другие единицы измерения времени.

    Для серийного или единичного производства формула будет иная:

    Н выр = Т см / Т шт,

    Т см – время смены,

    Т шт – время на изготовление одного изделия, рассчитанное с учётом его себестоимости.

    Для производств, где подготовительный этап вычисляется и нормируется отдельно, формулу выработки нужно модифицировать:

    Н выр = (Т см — Т пз) / Т см,

    где Н выр – норма наработки в натуральных единицах,

    Т см – фонд рабочего времени, на который устанавливается норма наработки (здесь: время смены),

    Т пз — время на подготовительный этап в минутах.

    В случаях работы с автоматизированной аппаратурой нужно учитывать время обслуживания (которое тоже нормируется):

    Н выр = Н о * Н вм,

    где Н выр – норма наработки в натуральных единицах,

    Н вм – норма выработки оборудования, которая вычисляется:

    Н вм = Н вм теор * К пв,

    где Н вм теор – теоретическая выработка машины,

    К пв – коэффициент полезного времени труда за одну смену.

    Если используются периодические аппаратурные процессы, формула также меняется.

    Н выр = (Т см – Т об — Т отл) * Т п * Н о / Т оп,

    где Н выр – норма наработки в натуральных единицах,

    Т см – продолжительность смены,

    Т об – время на обслуживание аппаратуры,

    Т отл – норма времени личных нужд персонала,

    Т п – продукция, выпускаемая за один период,

    Н о – нормированное время обслуживания,

    Т оп – длительность этого периода.

    Нужно понимать, что в «общих» формулах не учитывается специфика конкретного производства. Для пищевой промышленности, к примеру, расчёты слегка отличаются.

    Нам недостаточно измерить, сколько блюд приготовил повар в день, это ничего не скажет о его продуктивности: блюда разные бывают, в том числе и сложные. Поэтому для расчёта нормы выработки в таком случае используются специальные коэффициенты.

    Берётся одно «самое простое» блюдо и принимается за единицу трудоёмкости. К примеру, порция куриного супа готовится 100 с, берется за единицу. Суп, на приготовлении которого требуется 200 с берется за двойку. И так далее.

    Повару нужно подготовить рабочее место, обслуживать его. Самому подготовиться к работе.

    Расчётная формула выглядит так:

    Н выр = (Т см – Т пз – Т обс — Т отл) / Т оп,

    где Н выр – норма наработки в натуральных единицах,

    Т см – фонд рабочего времени, на который устанавливается норма наработки,

    Т пз — время на подготовительный этап в минутах;

    Т обс — время, требуемое на обслуживание рабочего места, в минутах;

    Т отл — время, затраченное на личные потребности, в минутах;

    Т оп — время на единицу продукции в минутах.

    При расчёте нормы наработки, уборки производственных помещений учитывается то, что разные поверхности не моются одинаково хорошо. Плюс уборщикам требуется передвигаться от одного помещения к другому.

    Н выр = (Т см – Т обс – Т лн — Т отд) * К / Т оп,

    где Н в — норма выработки,

    Т см — продолжительность смены в минутах,

    Т обс — время, требуемое на обслуживание рабочего места в течение смены, в минутах;

    Т отд — время, потраченное на отдых, в минутах,

    Т лн — время на перерыв по личным надобностям в минутах,

    Т оп — время на уборку 1 м 2 площади в секундах,

    К – коэффициент, который учитывается при уборке. Его определяют с секундомером. Он показывает, какое время тратится при переходе между залами.

    Примеры расчёта

    Для единичного производства:

    Мастер, изготовляющий чапельники ручной работы, работает 20000 с в день. Время на одну штуку – 2500 с.

    Н выр = 20000 / 2500 = 8 шт.

    Мастер за день изготовляет 8 чапельников ручной работы.

    Для массового производства:

    Время рабочей смены на заводе по производству чапельников составляет 28800 с. Время на изготовление одного чапельника, согласно нормативным документам, — 1800 с.

    Н выр = 28800 / 1800 = 16 шт.

    Один рабочий за одну смену должен сделать 16 чапельников.

    Для производства, где нормируется подготовительный этап:

    На другом чапельном заводе учитывается время, которое требуется рабочим для подготовки рабочего места и инструментов. Продолжительность смены – 28800 с. Время на изготовление одного чапельника – 1700 с. Время подготовительных работ – 200 с.

    Н выр = (28800 — 200) / 1700 = 16.82 шт.

    Рабочий на втором заводе должен изготовить в течение смены 16.82 чапельника.

    Для автоматизированного производства:

    На чапельниковом заводе № 2 стали использоваться чапельниковые машины, в теории способные производить по 50 чапельников в течение смены. Коэффициент полезного времени труда за одну смену у машин составляет 0.95. Нормированное время обслуживания составляет 0.85 рабочей смены.

    Н выр = 0.85 * 50 * 0.95 = 40.375 шт.

    Чапельниковая машина должна будет производить по 40.375 изделий в день.

    Для периодических аппаратурных процессов на производстве:

    Другие рабочие того же завода должны приделывать на чапельники автоматические защёлки – с использованием машин. Продолжительность смены – 28800 секунд. На обслуживание машин выделяется 1000 с. По личным нуждам можно отлучаться на 900 с в течение смены. За один период машина приделывает 10 защёлок. Время обслуживания составляет 0.85 смены. Длительность одного периода использования машины составляет 500 с.

    Н выр = (28800 – 1000 — 900) * 10 * 0.85 / 500 = 457.3 шт.

    Рабочие в течение смены должны приделать 457.3 автоматических защёлки к чапельникам.

    Для пищевой промышленности:

    На приготовление овсяной каши повар в столовой для рабочих завода по производству чапельников тратит 28700 с. Подготовительное время занимает 1200 с. На подготовку необходимых ингредиентов и рабочего места у повара уходит 1000 с. В перерывах на отдых тратится 3200 с. Согласно нормативным документам, на приготовление одной порции овсянки необходимо тратить 1800 с.