Машиностроительное черчение. Основы машиностроительного черчения

В учебнике в соответствии с программой изложены правила изображения на чертеже деталей и собираемых из них изделий. Широко использован производственный опыт. Приведены сведения по смежным вопросам конструирования, технологии, измерений. Даны примеры использования персональных ЭВМ. Рассмотрены примеры и даны предложения, облегчающие выполнение самостоятельных работ студентами.
Для студентов машиностроительных специальностей высших учебных заведений.

НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ.
Величину изображаемого предмета (изделия) и его элементов определяют размерные числа, нанесенные на чертеже. Исключение составляют случаи, когда величину изделия и его элементов определяют по изображениям, выполненным с достаточной степенью точности. Они стандартизованы.

При огромном разнообразии деталей размеры на них наносят с учетом следующих факторов:
формы детали;
взаимодействия с другими деталями сборочной единицы, т.е. ее функционирования в изделии (влияние этого фактора начинают изучать при съемке эскизов с деталей, входящих в состав определенной сборочной единицы, - см. гл. 12);
особенностей ее изготовления;
обеспечения ясности и выразительности эскиза, чертежа.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. КОНСТРУКТОРСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
1.1. Единая система конструкторской документации
1.2. Виды изделий
1.3. Виды конструкторских документов
1.4. Примеры сборочных единиц
2. ОФОРМЛЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
2.1. Форматы
2.2. Масштабы
2.3. Линии
2.4. Обозначения материалов
2.5. Шрифты
2.6. Основные надписи
2.7. Нанесение размеров
3. КРИВЫЕ ЛИНИИ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В ЧЕРТЕЖАХ
3.1. Геометрические основы технических форм
3.2. Плоские кривые линии
3.3. Сопряжения
3.4. Кулачки
4. ЭЛЕМЕНТЫ ГЕОМЕТРИИ ДЕТАЛЕЙ
4.1. Геометрические основы конструкции
4.2. Построение линии среза на поверхности тела вращения сложной формы
4.3. Построение линий пересечения и перехода
5. ИЗОБРАЖЕНИЯ, НАДПИСИ, ОБОЗНАЧЕНИЯ
5.1. Основные правила выполнения изображений
5.2. Виды
5.3. Разрезы
5.4. Сечения
5.5. Выносные элементы
5.6. Условности и упрощения
5.7. Примеры построения изображений - видов, разрезов, сечений
5.8. Компоненты чертежей
5.9. Надписи и обозначения на чертежах
6. АКСОНОМЕТРИЧЕСКИЕ ПРОЕКЦИИ ДЕТАЛЕЙ
6.1. Аксонометрическое проецирование
6.2. Изометрическая проекция
6.3. Диметрическая проекция
6.4. Аксонометрическое изображение сферы и способ вписывания сферических поверхностей
6.5. Кабинетная проекция
6.6. Построение аксонометрических изображений деталей
6.7. Технические рисунки
7. ИЗОБРАЖЕНИЕ И ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ДЕТАЛЕЙ
7.1. Основные простые элементы деталей
7.2. Изображение отверстий и однотипных элементов
7.3. Элементы крепежных деталей
7.4. Изображение элементов литых деталей
7.5. Изображение фасок, смазочных канавок, надписей, знаков, шкал
8. ИЗОБРАЖЕНИЕ И ОБОЗНАЧЕНИЕ РЕЗЬБЫ И РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
8.1. Основные параметры резьбы и ее изображение
8.2. Изображение и обозначение резьбы
8.3. Конструктивные и технологические элементы резьбы
8.4. Резьбовые соединения и их детали
9. РАБОЧИЕ ЧЕРТЕЖИ ДЕТАЛЕЙ. ДЕТАЛИ СО СТАНДАРТНЫМИ ИЗОБРАЖЕНИЯМИ
9.1. Правила выполнения чертежей деталей
9.2. Изображение стандартных деталей
9.3. Стандартные изображения зубчатых передач и их деталей
9.4. Стандартные изображения чертежей звездочек цепей
9.5. Стандартные изображения шкивов
9.6. Стандартные изображения трубопроводов
9.7. Стандартные изображения чертежей пружин
10. ЧЕРТЕЖИ ОРИГИНАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
10.1. Выполнение чертежей деталей
10.2. Простановка размеров
10.3. Простановка размеров на элементы деталей, обрабатываемые резанием
10.4. Съемка эскизов деталей
10.5. Определение размеров деталей с натуры
10.6. Нанесение размеров на эскизах и чертежах деталей. Системы простановки размеров
10.7. Нанесение различных надписей, обозначений на чертежах
11. ИЗОБРАЖЕНИЕ СОЕДИНЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ
11.1. Общие сведения
11.2. Сопряженные и свободные размеры механических соединений
11.3. Изображение цепных передач
11.4. Изображение подшипников
11.5. Изображение клепаных соединений
11.6. Изображение сварных соединений
11.7. Паяные соединения и их изображение
11.8. Изображение клееных соединений
11.9. Изображение сборочных единиц, изготовленных опрессовкой
12. ЧЕРТЕЖ ОБЩЕГО ВИДА ИЗДЕЛИЯ
12.1. Общие положения
12.2. Объем, содержание и последовательность разработки чертежа общего вида
12.3. Выполнение эскизов для чертежа общего вида
12.4. Разработка чертежа общего вида
12.5. Упрощения, допускаемые при выполнении чертежей общего вида
13. РАЗРАБОТКА РАБОЧЕЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
13.1. Выполнение основного комплекта конструкторских документов изделия
13.2. Последовательность выполнения задания
13.3. Пример деталирования сборочной единицы
ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
СОКРАЩЕННЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ СТАНДАРТОВ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.

Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Инженерная графика, Машиностроительное черчение, Чекмарев А.А., 2014 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

К атегория:

Ремонт автогрейдеров

-

Основы машиностроительного черчения

Каждый квалифицированный машинист автогрейдера должен разбираться в чертежах, как говорят, уметь читать чертежи. Это необходимо ему и при техническом обслуживании машины, и при ее ремонте, когда зачастую требуется восстановить или изготовить ту или иную деталь.

Чертежом считается оформленное графически на листе бумаги изображение изделия с соответствующими объяснениями, указаниями и исходными данными, необходимыми и достаточными для осуществления их изготовления, контроля и эксплуатации.

Изделием считается любая изготовленная предприятием продукция. Есть изделия основного производства (машины, оборудование, приборы и т. д.) и вспомогательного (для данного предприятия) производства (приспособления, штампы, инструмент и т. д.). Стандартом (ГОСТ 2.101-68 ЕСКД) установлены следующие виды изделий: детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты.

-

Деталью называется такое изделие, которое изготовлено из однородного материала без применения сборочных операций (вал, шестерня, болт и т. д.).

Сборочной единицей считается изделие, собранное из деталей или из деталей и других сборочных единиц (подшипник качения, двигатель, автогрейдер и т. д.).

Комплексом называется набор сборочных единиц, каждая с самостоятельными производственными функциями, выполняющих единую эксплуатационную функцию (поточная линия станков, комплекс машин для дорожного строительства и т. д.).

Комплектом называют набор сборочных единиц, играющих вспомогательную для комплектов и сборочных единиц роль (комплекты запасных частей, измерительной аппаратуры и др.).

Чертежи на изделие относятся к так называемым конструкторским документам.

Чертежи, выполненные за конструкторскими досками, называются оригиналами. После переснятия или перекопировки их на специальные кальки и оформления подписями разработчика и других заинтересованных лиц они становятся подлинниками и могут неоднократно подвергаться переснятию. Для сохранения подлинников в работе используются переснятые с них чертежи - дубликаты. С целью использования чертежей в цехах при изготовлении или при эксплуатации машины с дубликатов или подлинников снимают так называемые копии (путем светокопирования и др.).

Чертежи машины выполняют согласно стандарту (ГОСТ 2.301-68) на прямоугольных листах определенного формата, обозначаемого числом, с размерами (в мм), представленными ниже.

Если изображение требует увеличения площади чертежа, допускается применение дополнительных форматов путем увеличения коротких сторон основного формата на величину, кратную их размерам (например, из формата 841X 1189 можно получить (841X 2) X 1189 = 1682Х X 1189).

Изделие на поле чертежа вычерчивается в определенном масштабе, т. е. в определенном отношении линейных размеров вычерченного изделия к его размерам в натуре. Например, если размеры изображенного изделия и натуры равны между собой, то изделие вычерчено в масштабе 1:1. Когда изделие имеет размеры, превышающие размеры формата чертежа, его вычерчивают в масштабе уменьшения (1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:40). Если же надо увеличить размеры вычерченного изделия по сравнению с натурой, то применяют масштаб увеличения (2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 20:1; 40:1). Ряд масштабов, предназначенных для использования в машиностроительных чертежах, устанавливает ГОСТ 2.302-68 ЕСКД.

Графическая часть чертежа выполняется различными по толщине и виду линиями. Типы используемых линий и их назначение устанавливает ГОСТ 2.303-68.

Изображение вычерченного на поле чертежа изделия может быть видом, разрезом и сечением.

Конечно, не всегда возникает необходимость изображать деталь в шести видах. В некоторых случаях достаточно ограничиться основными тремя (главный, вид сверху и вид слева). Их, как и остальные три вида, помещают на плоскость чертежа без каких-либо поясняющих надписей.

На видах могут быть изображены и невидимые для наблюдателя части изделия. Для этого используются штриховые линии, соответствующие контурам невидимых поверхностей.

Рис. 4.2. Разрез детали: а - сечение детали плоскостью; б - проекции и разрез детали

Они позволяют сократить число видов, так как улучшают представление о конструкции изделия.

Еще лучше, чем штриховые линии, представление о невидимых частях изделия могут дать разрезы, которые образуются, если изделие рассечь в любом месте секущей плоскостью, перпендикулярной желаемому направлению взгляда наблюдателя (рис. 4.2, а). В этом случае выявляется форма изделия в месте прохождения секущей плоскости и этот разрез штрихуется наклонной к основным линиям контура штриховкой, соответствующей материалу изделия. На разрезе вскрываются и те контуры, которые расположены сзади секущей плоскости; они при желании могут быть показаны на самом изображении разреза, но могут и не изображаться.

Места разреза на видах изделия отмечаются двумя толстыми отрезками, направленными вдоль секущей плоскости и расположенными с двух сторон изделия, не пересекая его, и перпендикулярными к ним стрелками, обозначенными заглавными буквами (А-А, Б-Б и т. д.), направление которых соответствует направлению взгляда наблюдателя. Сам разрез располагается либо соосно с изделием, либо в любом месте чертежа под подчеркнутыми буквами (через тире), например А-А (рис. 4.2, б), но обязательно с учетом направления стрелок. Однако он может быть повернут, для чего рядом с надписью А-А ставится слово «повернуто».

Сечением называется изображение, получаемое при пересечении секущей плоскостью или несколькими плоскостями изделия и отражающее его контуры, расположенные только в секущей плоскости. Сечения в отличие от разреза можно осуществлять и по дуге с указанием «развернуть». Показывается сечение, как и разрез, двумя толстыми отрезками и стрелками с заглавными буквами. Изображается оно также под этими подчеркнутыми буквами (через тире), например А-А. Располагается сечение в любом месте поля чертежа. Если его нужно повернуть, ставится слово «повернуто». Сечение может быть наложенным, когда оно изображается тонкими линиями с внутренней штриховкой на самой детали, и вынесенным, когда оно отнесено от детали и изображено основными линиями тоже с внутренней штриховкой. Линии сечения и стрелки могут не ставиться, если сечения симметричны. Оси симметрии у них указываются штрихпунктир- ной тонкой линией.

По штриховке сечения или разреза легко определить материал насеченной детали. Для этого по ГОСТ 2.306-68 предусмотрена различная по виду штриховка.

Следует иметь в виду, что штриховка наносится под углом 45° к рамке чертежа в противоположных направлениях у смежных деталей. При совпадении линии контура детали и штриховки последнюю надо проводить под углом либо 30°, либо 60°. При больших площадях штрихуемой поверхности ее наносят только по краю контура.

Каждый чертеж содержит графическую и текстовую части, которые скомпонованы на поле чертежа определенным образом. Так, на рис. 4.3 и 4.4 представлены в качестве примера компоновки сборочного чертежа формата и детального чертежа формата. Графическая часть (три проекции изделия) на сборочном чертеже занимает поле чертежа слева и сверху, таблица с параметрами этой сборочной единицы находится справа вверху, а технические требования располагаются над штампом. В самом же штампе (в правом нижнем углу) помещается основная надпись со сведениями, включающими название изделия, его массу, масштаб изображения, индекс изделия, наименование предприятия, характер работы и подписи исполнителей.

Так же компонуются форматы. На самом небольшом формате сразу же над штампом с основной подписью располагаются технические требования к детали, а выше, занимая остальное поле чертежа, находится графическое изображение детали и справа от нее, если требуется, располагается таблица параметров. Для того чтобы судить о геометрических размерах изделия, изображенного на чертеже, служат размерные числа (размеры), проставляемые на проекциях (видах) изделия.

Линейные размеры на чертежах обозначаются в мм, а угловые - в градусах, минутах и секундах (например, 7°10’30”). Кроме размеров, на изображениях деталей в чертежах ставятся предельные отклонения размеров, посадки, допуски формы и расположения поверхностей, шероховатость и покрытия (см. рис. 4.4).

Предельные отклонения размеров показывают, насколько размеры детали, полученные при изготовлении, могут отличаться от номинальных размеров по проекту из-за неточностей изготовления, погрешности станков, приспособлений, инструмента для того, чтобы деталь могла быть установлена и работала бы в изделии нормально.

Рис. 4.3. Сборочный чертеж

Рис. 4.4. Деталировочный чертеж

Отклонение может быть верхним (со знаком «+») и нижним (со знаком «-»). Разность между верхним и нижним отклонениями называют допуском. Например, если у вала диаметром 50 мм верхнее отклонение равно +0,006 мм, а нижнее -0,005 мм, то допуск на диаметр будет равен +0,006- (-0,005) = = 0,011 мм. Следовательно, вал допускается изготавливать в пределах таких диаметров: наименьший 50 - 0,005= 49,995 мм, наибольший 50+0,006= = 50,006 мм.

Предельные отклонения ставятся рядом с номинальным размером справа от него меньшим шрифтом (например, 50t°). Если верхнее и нижнее отклонения равны, например 50t_°60o0o5, то это пишется так: 50± 0,005. Между верхним и нижним отклонениями находится так называемое поле допуска.

Посадки определяют характер сопряжения деталей друг с другом в сборках (например, вала и насаженного на него зубчатого колеса). А сопрягаться они между собой могут по-разному: если с зазором, то такая посадка считается подвижной, если с натягом, то посадка считается неподвижной. Есть посадки, в которых допустимы и зазор и натяг; они считаются переходными. Все посадки связаны с расположением полей допусков детали. По стандарту СЭВ 145-75 установлены допуски и отклонения в зависимости от номинальных размеров с учетом степеней точности или квалитетов. Их 19, обозначенных порядковыми номерами (01, 0, 1, 2, … 17).

Отклонения формы и расположения поверхностей влияют на долговечность деталей. Они указываются на чертежах согласно ГОСТ 2.308-79 условными обозначениями, помещенными в вынесенные прямоугольники, обращенные стрелками к данной детали.

Шероховатость поверхности представляет собой совокупность неровностей, образующихся на поверхности детали в результате механической обработки при ее изготовлении. ГОСТ 2789-73 установлены параметры шероховатости: Ra - среднее арифметическое отклонение профиля поверхности, Иг - высота неровностей профиля в 10 точках, Rmax - наибольшая высота профиля, Sm - средний шаг неровностей и др. Основными параметрами являются Ra и R2.

На всех поверхностях деталей должен быть указан параметр шероховатости. Для этого используется условный знак.

Условные знаки шероховатости располагаются острием вниз на линиях контура, выносных линиях, на полках выносных линий, на размерных линиях.

Покрытия, необходимые для придания деталям защитных, декоративных и прочных качеств, обозначаются на чертежах штрихпунктирной линией по контуру места покрытия с выносом на полке указания по характеру покрытия (например, «покрытие ХЗМ»).

Основы начертательной геометрии и проекционного черчения.

Общие правила оформления чертежей.

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ

1. Что такое ЕСКД: ... ..?

2. Какие инструменты и принадлежности необходимы при выполнении чертежей?

3. Как образуются основные и дополнительные форматы?

4. Назовите размеры форматов А4, АЗ, А2, А1.

5. Как располагается основная надпись на форматах А4, АЗ.

6. Назовите основные типы линий, и в каких случаях они применяются?

7. Назовите буквы, написание которых одинаково как для заг лавных, так и для строчных букв.

8. Что называется масштабом чертежа и какой ГОСТ устанавливает масштабы чертежей?

9. На каком расстоянии от линии контура проставляется размерная линия?

10. Какие знаки сопровождают размеры диаметра, радиуса, уклона и конусности?

11. При помощи, какой таблицы можно разделить окружность на равные части?

12. Что называется сопряжением?

13. Какова последовательность выполнения сопряжения?

1. В чём различие между центральным и параллельным проецированием""

2. В каких случаях применяют ортогонгшьные проекции и когда аксонометрические?

3. Что называют проекцией точки?

4. Как называются и обозначаются плоскости проекций?

5. Что называется прямой общего положения?

6. Когда длина проекции отрезка прямой равна длине отрезка""

7. При каких условиях прямая будет принадлежать плоскости?

8. Как расположен отрезок прямой в пространстве относительно плоскостей проекций, если на горизонтальную плоскость он проецируется в виде точки?

9. Чем отличается способ вращения от способа замены плоскостей?

10. В каких случаях применяют аксонометрические проекции?

11. Чем отличается изометрическая проекция от диметрической?

12. Назовите четыре поверхности вращения.

13. Что называют многогранником? Что называют ребром и гранью многогранника?

14. Какими способами определяется натуральная величина сечения?

15. В чём заключается сущность метода секущих плоскостей?

16. Какая линия получается в результате пересечения многогранников, тел вращения, многогранников и тел вращения?

1. Назовите три вида изображений, установленных FOCI" 2.395-68*?

2. Каким методом получают изображения на чертежах?

3. Назовите основные виды. Как распол агают основные виды на чертежах?

4. Что называется разрезом?

5. Что называется сечением?

6. Как образуется простой разрез?

7. Чем отличается разрез от сечения?

8. Как образуется сложный разрез?

9. Чем отличается простой разрез от сложного разреза?

10. Назовите вицы разрезов в зависимости от расположения секущей плоскости.

11. Какие правила нужно знать при выполнении разрезов симметричных фигур?

12. В каких случаях разрезы нужно обозначать буквами?

13. Какие детали и при каком расположении секущей плоскости показывают на чертежа не рассеченными, хотя и попали в секущую плоскость?

14. Какие профили резьбы вы знаете?

15. Назовите основные параметры резьбы.

16. Как изображается на чертежах наружная и внутренняя резьба?

17. Как обозначается на чертежах метрическая и трубная резьба?

18. Перечислите виды разъёмных и неразъёмных соединений.

19. Что называется сборочным чертежом и каково его назначение?

20. Какие размеры проставляют на сборочном чертеже?

21. Как штрихуют детали на сборочном чертеже в разрезе?

22. Какие существуют правила для нанесения номеров позиций на сборочных чертежах?

23. Что такое спецификация и каков порядок её заполнения?

Главным элементом в решении графических задач в инженерной графике является чертеж. Под чертежом подразумевают графическое изображение предметов или их частей. Чертежи выполняются в строгом соответствии с правилами проецирования с соблюдением установленных требований и условностей. Причем правила изображения предметов или их составных элементов на чертежах остаются одинаковыми вб всех отраслях промышленности и строительства.

Изображение предмета на чертеже должно быть таким, чтобы по нему можно было установить форму его в целом, форму отдельных его поверхностей, сочетание и взаимное расположение отдельных его поверхностей. Иными словами, изображение предмета должно давать полное представление о его форме, устройстве, размерах, а также о материале, из которого изготовлен предмет, а в ряде случаев включать сведения о способах изготовления предмета. Характеристикой величины предмета на чертеже и его частей являются их размеры, которые наносятся на чертеже. Изображение предметов на чертежах выполняют, как правило", в заданном масштабе.

Изображения предметов на чертеже должны быть размещены так, чтобы поле его было равномерно заполнено. Число изображений на чертеже должно быть достаточным для получения полного и однозначного представления о нем. В то же время на чертеже должно быть только необходимое количество изображений, оно должно быть минимальным, т. е. чертеж должен быть лаконичным и содержать минимальный объем графических изображений и текста, достаточных для свободного чтения чертежа, а также его изготовления и контроля.

Видимые контуры предметов и их граней на чертежах выполняются сплошной толстой основной линией. Необходимые невидимые части предмета выполняют при помощи штриховых линий. В случае, если изображаемый предмет имеет постоянные или закономерно изменяющиеся поперечные сечения, выполняется в требуемом масштабе и не помещается на поле чертежа заданного формата, его можно показать с разрывами.

Правила построения изображений на чертежах и оформления чертежей приведены и регламентируются комплексом стандартов «Единой системы конструкторской документации» (ЕСКД).

Изображение на чертежах может быть выполнено различными способами. Например, с помощью прямоугольного (ортогонального) проецирования, аксонометрических проекций, линейной перспективы. При выполнении машиностроительных чертежей в инженерной графике чертежи выполняют по методу прямоугольного проецирования. Правила изображения предметов, в данном случае изделий, сооружений или соответствующих составных элементов на чертежах установлены ГОСТ 2.305-68.

При построении изображений предметов методом прямоугольного проецирования предмет располагают между наблюдателем и соответствующей плоскостью проекции. За основные плоскости проекций принимают шесть граней куба, внутри которого располагается изображаемый предмет (рис. 165, а). Грани 1,2 и 3 соответствуют фронтальной, горизонтальной и профильной плоскостям проекций. Грани куба с полученными на них изображениями совмещают с плоскостью чертежа (рис. 165, б). При этом грань 6 можно расположить и рядом с гранью 4.

Рис. 165 Шесть граней куба, внутри которого располагается изображаемый предмет

Изображение на фронтальной плоскости проекций (на грани 1) считается главным. Предмет располагают относительно фронтальной плоскости проекций так, чтобы изображение давало наиболее полное представление о форме и размерах предмета, несло наибольшую информацию о нем. Это изображение называют главным .

В зависимости от своего содержания изображения предметов разделяют на виды, разрезы, сечения.

Одной из разновидностей технических документов, которые будут содержать данные для контроля, производства и эксплуатации изделий самого разнообразного назначения являются машиностроительные чертежи .

Этот графический документ, с помощью которого передаются мысли конструктора, разрабатывающего какую-либо машину или деталь, из которой она состоит, будет реализован в полной мере только в том случае, если будет выполнен по правилам принятым для машиностроительных чертежей , а так же будет полностью понятен для его чтения.

Для того, чтобы научиться правильно чертить машиностроительные чертежи , следует хорошо ознакомиться со всеми имеющимися правилами разработки графических документов, которые могут понадобиться на современном производстве.

Машиностроительное черчение

В основе машиностроительного черчения лежат теоретическая база начертательной геометрии и проекционного черчения. У машиностроительного черчения есть свои особенности, которые несколько отличаются от проекционного черчения. Машиностроительное черчение дополнено наличием вспомогательных сведений для предметов, изображаемых на поле чертежа, привнесено множество упрощений и условностей в соответствии ЕСКД . К примеру, в машиностроительном черчении отсутствуют линии связей и оси проекций, а линии невидимого контура намечаются по минимуму. Машиностроительное черчение значительно нагляднее при чтении, а время, затрачиваемое на его реализацию, будет значительно меньше.

Подробное изучение машиностроительного черчения способствует приумножению востребованных знаний в этой области:

Подробное знакомство с правилами, по которым строятся изображения, находящиеся на чертежах;

Изучение условностей и множественных упрощений, которые могут применяться на чертежах;

Овладение навыками исполнения рабочих чертежей для деталей, их эскизов и сборочных единиц;

Получение опыта в составлении и прочтении конструкторской документации;

Получение и изучение основных сведений, которые могут дать понятие о простейших конструкциях основных видов встречающихся изделий и их составных элементов;

Изучение стандартов, которые определяют все исходные параметры, имеющиеся у деталей или составных частей, а так же применяемых материалов.

Для того, чтобы быстро освоить и внедрить новую единицу техники, очень важно уметь правильно и за минимальный промежуток времени создать конструкторскую документацию любой сложности. Выполняться она должна с учетом всех имеющихся сведений, которые указаны в Единой системе конструкторской документации, кроме того – уметь быстро и главное, верно читать все чертежи. Умение прочесть машиностроительный чертеж, какого либо изделия, значит получить понимание о его формах, размерах, последовательности сборки, способе изготовления и контроля.

Всем известно, что чтение – занятие крайне полезное и увлекательное, при этом опытные специалисты, высококвалифицированные рабочие и инженеры говорят, что это относится не только к чтению журналов, газет и художественной литературы, но и любых чертежей.

Машиностроительные чертежи представляют собой различные плоские изображения, которые имеют двухмерную проекцию. Чертеж должен быть отражением той формы геометрии, по которой в дальнейшем будет выполняться деталь.

За время чтения чертежа появляется представление об устройстве или предмете, который на нем изображен. Также становится известно, какие существуют принципы работы у агрегатов и узлов.

На большинстве сборочных чертежей устройств их отображение выполняется таким образом, чтобы, при их чтении, рабочий или инженер понимал, из каких деталей это состоит, как одна часть изделия будет соотноситься с другой частью, как он будет выглядеть и какие геометрические формы иметь.

В условиях производства сборочные чертежи обычно читаются сразу на рабочих местах, когда начинается сборка. В конструкторских бюро инженеры занимаются прочтением чертежей, чтобы составлять разнообразную рабочую документацию.